理士蓄电池

系统负荷电流计算

      交流正常时负荷电流计算

      正常工作电流 = Σ控制负荷电流 + 0.2 * Σ储能合闸机构电流

      交流停电时负荷电流计算

      停电工作电流= Σ控制设备电流 + 0.2 * Σ储能合闸机构电流 + 事故照明

系统电池容量选择

      根据冲击负荷决定较小电池容量（采用储能合闸机构不需要此项计算）

      铅酸免维护阀控电池容量 >0.5 * 单次较大冲击电流

      镉镍电池容量 > 0.2 * 单次较大冲击电流

      根据交流停电待机时间确定电池容量

      电池容量 > 停电时负荷电流 * T（小时）* δ1（修正系数1）* δ2（修正系数2）

      δ1 = 1 ( T >= 10 )

      δ1 = 1.1 ( 5 <= T <10 )

      δ1 = 1.2 ( 3 <= T < 5)

      δ2 = 1.0 ( 108节/2V电池 )

      δ2 = 1.2 ( 104节/2V电池 )

确定电池容量

      电池容量 = 计算电池容量较大值 * 电池老化系数（1.2）* 设计余量（1.0 – 1.3）

      根据电池容量规格向上取整电池容量

整流模块电流计算

      整流模块电流 = 正常工作电流+ 电池充电电流

      电池充电电流 = 0.1 * 电池容量 （铅酸免维护阀控电池）

      电池充电电流 = 0.2 * 电池容量 （镉镍电池）

充电模块选择

      充电/浮充电装置采用多个高频开关电源模块并联，N+1热备份工作。高频开关电源模块数量配置可按如下公式选择（即确定N的数值）。

      N  ≥ （较大经常性负荷 + 蓄电池充电电流）/ 模块额定电流

      例如：直流电源系统电压等级为220VDC，蓄电池容量为200Ah，经常性负荷为4A（较大经常性负荷不超过6A）。

      充电电流(0.1C10A×200Ah) + 较大经常性负荷(约6A)＝26A。若选用10A电源模块3台即可满足负荷需求(N=3)，再加一个备用模块，共4个电源模块并联即可构成所需系统。

 系统类型选择

      系统容量不大，使用空间较小的开闭所、10KV用户站可选用壁挂电源直流系统。

       开闭所、10KV用户站、小型35KV变电站可选用小系统直流系统。

      10KV用户站、35KV变电站，小型110KV变电站可选用中系统直流系统。

      10KV用户站、35KV-220KV变电站、中小型电厂可选用PXX直流系统。

      所有电站、电厂直流系统均可选用PM4直流系统。

系统接线方案选择

      电站直流系统控制负荷不大的系统可选用GZDW33方案。

      电站直流系统控制负荷较大的系统可选用GZDW35方案，GZDW35方案优势在于交流正常时硅链不工作，直流系统发热少，有利于控制室环境控制。

      超高压电站和电厂直流系统根据设计要求选择电池组和充电机数量，在此基础上确定接线方案（一般选用PM4系统实现）。

系统选配单元选择

电池巡检选配：

      PMXX支持220V系统12V/节，110V系统12V/节和6V/节电池巡检，具有尾电池检测功能。

      PMXX支持220V系统6V/节、4V/节、2V/节（使用2个单元），110V系统4V/节、2V/节电池巡检，具有尾电池检测功能。

绝缘检测选配：

      PMXX可监测30路支路绝缘，合闸输出数量可设置。

      PMXX可监测60路支路绝缘，合闸输出数量可设置。

      电池巡检绝缘检测系统选配：

      用户需要单独管理电池巡检和绝缘检测时可选用。

降压模块选配：

      可解决硅链降压的发热和有级差问题，一般采用备份模式配置，可靠性高，维护方便。